Индустрия логистики и подъемного оборудования приветствует новую волну технологической интеграции: в центре внимания диверсифицированные решения в области безопасности

В последнее время, в связи с постоянным совершенствованием стандартов безопасности в глобальной логистике, транспортировке и тяжелой промышленности, технологические инновации и рыночное применение различных типов крепежного и подъемного оборудования стали предметом пристального внимания отрасли. От гибкой несущей нагрузки до жесткого подъема, производственная цепочка подвергается глубокой интеграции, сосредоточенной вокруг трех основных требований: «эффективность, долговечность и соответствие требованиям».

Гибкий сектор крепления: легкий и высокопрочный прогресс
В сегменте крепления грузов лямки (плоские стропы) являются предпочтительным выбором для транспортировки точного оборудования благодаря своей гибкости и не повреждающим свойствам поверхности. Прилагаемые привязные ремни с храповыми механизмами или пряжками для быстрого крепления теперь широко используются в самых разных сценариях: от обычных грузов до перевозки специальными транспортными средствами. Между тем, ремни с храповым механизмом оказались незаменимыми для фиксации тяжелых грузов, таких как строительные материалы и сельскохозяйственная техника, благодаря их механическому самоблокирующемуся механизму и пределу прочности на разрыв в тоннах. Последние тенденции также свидетельствуют о переходе на материалы, устойчивые к ультрафиолетовому излучению и коррозии.

Сектор тяжелого подъема: рост композитных решений
Отвечая потребностям в подъеме сверхтяжелых предметов в таких отраслях, как сталелитейная промышленность и ветроэнергетика, канатные стропы сохраняют свое традиционное преимущество благодаря высокой прочности и ударопрочности. Цепные стропы продолжают служить в экстремальных условиях работы, например, в металлургии и судостроении, благодаря своей термостойкости и износостойкости. Примечательно, что подъемные стропы , сочетающие в себе характеристики различных материалов, быстро завоевывают долю рынка. Синтетические стропы, изготовленные из высокоэффективных волокон, в частности, заменяют некоторые металлические такелажи в таких сценариях, как строительство мостов и модульная установка, предлагая сочетание легкого обращения и грузоподъемности в тонну.

Отраслевые стандарты стимулируют технологические итерации
Данные Международной ассоциации подъемного оборудования показывают, что в 2023 году мировой рынок подъемных строп и оборудования вырос на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, при этом рост композитных подъемных строп составил 18%. Отраслевые эксперты предсказывают «дополняющее развитие металлических и синтетических стропов» в течение следующих трех лет: Wire Rope Slings продолжит оптимизировать процессы нанесения покрытий для коррозийных морских сред, Chain Slings будет сосредоточена на технологии защиты от хрупкости, а прорывы в полимерных материалах могут подтолкнуть продукцию лямочного типа к сценариям сверхтяжелого подъема.

В настоящее время регионы, включая ЕС и Северную Америку, обновили стандарты сертификации подъемного оборудования, введя более строгие требования к сроку службы ремней с храповым механизмом и интервалам неразрушающего контроля для подъемных стропов . Эта тенденция подталкивает производителей ускорять исследования и разработки в области встроенных сенсорных технологий, используя смарт-теги для мониторинга данных об усталости канатных и цепных стропов в режиме реального времени, тем самым создавая систему управления безопасностью полного жизненного цикла.

С интенсивным запуском глобальных инфраструктурных проектов разнообразные и интеллектуальные решения для крепления и подъема — от складских стяжных ремней до подъемных строп для портовых кранов — переопределяют границы промышленной безопасности.